CTP制版的基本操作流程是:准备图形数字文件→RIP、分色、拼版→传输到CTP设备→上版→制版→下版→洗版。在这个过程中,如果不注意,就会出现各种故障,让工作人员担心。在这里,标签很认真的告诉伙伴们,对症下药,记住以下解决方案!
局部网点不平服
如果在电脑上印刷后发现印版某些部位有细线、网点不均匀或一圈一圈的网点问题,很可能是印版滚筒表面有灰尘、残胶(印版末端胶带脱胶严重,残胶留在滚筒表面)等杂质颗粒,导致柔性版印版不能完全附着在滚筒上,印版在线点有杂质颗粒的地方会出现质量问题。
这种问题源于日常保养不到位,制版工人操作习惯有问题。首先,定期擦拭滚筒是必要的。印刷前,应将干净、不起毛、无丝的丝布蘸少许中性洗涤剂擦拭辊面和印版背面。
另外,在切割柔性版时,要保证切割台上没有杂质颗粒,防止杂质粘在版背上。总之,做好日常保养,精心操作,以上问题是可以避免的。
版头或版尾出现虚边
印版(胶印版)头尾虚边可能是由于头尾夹松动,或吸尘力不足。
首先检查版夹是否能完成上下版夹紧动作,夹紧是否可靠。如果排除了夹版因素,确认真空不密实,打开真空,检查吸气管是否漏气,接口是否松动,吸嘴是否堵塞,滚筒上的吸气孔是否堵塞。要此类问题,还应加强日常维护。
CTP设备通信异常
CTP设备通信异常主要表现为屏幕上的软件页面变灰、通信端口无法连接、图形文件传输受阻、网络无法连接等。大部分情况都是因为网速不够或者传输线路松了。
遇到这种问题,首先检查急停开关是否复位;拉起急停开关后,检查网线、通讯线是否插紧,接触是否牢固;其他故障应由相关维修人员排除。
设备安装时,网线和通讯电缆都有线槽保护,可以防止人在上面行走、踩踏,造成磨损或绊倒。另外,如果把主机箱放在合适的位置,也可以减少网线和通讯线被拉断的概率。
凸印树脂版或柔印版下版后忘记关闭版夹
当一些客户对设备不熟悉,没有形成正确操作步骤的习惯时,很容易在下一版后忘记关闭版夹,导致机构不能自动复位。解决方法是:在操作界面将其设置为离线状态,按下所有归零键,使所有机构归零,问题就解决了。
印刷品上竖直细线有锯齿感
这种情况在黑版上比较常见,是加网角度造成的。解决方法是将色板改为45°网屏角度。例如,如果有问题的黑色版本为75°,而洋红色版本为45°,您可以更改黑色版本和洋红色版本的加网角度。40°是人眼熟悉也是好的观察角度,在这个角度观察到的细线会显得很直,没有锯齿感。
软件中对各种颜色的加网角度有默认的分配方式,但允许用户根据自己企业常印刷的产品特点设置新的模板,以便调用。
设备的基本维护
设备的基本维护主要集中在设备盖、辊面、滚珠丝杠和直线导轨、设备内部、电气元件和光学镜头。这些部件的保养周期不是固定的,可以根据实际情况进行调整。比如贴在板尾的胶带,夏天很粘,脱胶情况很严重,很容易在滚筒上留下残胶,需要更频繁的清理,要用不掉毛不掉粉的布上酒精擦拭。
日常维护做得好不好,直接影响制版的质量和效率。俗话说,工欲善其事,必先利其器。设备的使用寿命也与日常维护息息相关,不可大意
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