影响印品颜色质量的主要变量有哪些？

一般认为，印刷品质量是印刷品各种外观特性的综合效果。今天主要来聊聊影响印刷颜色变量有哪些？网点增大、网点变形、叠印、墨层厚度（密度）、油墨性能、纸张性能、橡皮布特性、车间环境、印刷速度、印刷压力等。胶印过程中印品质量的检测与控制是较为复杂困难的工作。今天洛阳印刷厂先浅谈三点：

墨层厚度：

印品图像的阶调与色彩再现的好坏在某种程度上取决于墨层厚度控制的是否合理。印刷过程中，控制墨层厚度目的是控制实地色度，使其能达到标准色差。

网点覆盖率：

除墨层厚度外，网点覆盖率是印刷质量一个重要参数。网点覆盖率的变化既可能是在制版过程中产生的，也可能是在印刷中产生的，网点覆盖率变化将影响阶调的再现。多色胶印过程中，即使只有一色出现网点增大，也将会影响印品的整体色相再现的正确性，尤其对叠印色影响较大。胶印传递网点过程中，网点增大是常见的现象。其他如网点缩小、网点变形、重影、滑版变形都属于网点覆盖率变化的范畴。

油墨叠印率和色序：

影响印品质量的第三个主要变量是油墨叠印率和色序。根据叠印率的计算公式，不同的色序将会有不同的叠印率。油墨叠印的质量可以通过主观视觉检查和评判，其方法是观察较大的二色、三色叠印实地块或印刷控制条上的叠印块，如果二色叠印块能够得到黑色和灰色，那么可以认为油墨叠印效果是良好的。油墨叠印的客观评价可用密度与色度方法测量，即使用光学密度计与分光光度计测量。

我们如何快速找到印刷质量问题呢？

印刷质量数据化，是印刷企业实施标准化的基础。我们想要快速了解印刷质量问题，提高生产效率可以从企业智能化做起：

1、上机印刷，并依以下参考密度进行印刷（卡纸密度，不同纸张的参考密度不同，需根据印刷情况进行定义）：K(1.5-1.6); C(1.2-1.3); M(1.2-1.3); Y(0.95-1.0)；

利用印工社PQES印刷质量控制系统进行评测，控制CMYK各墨区的密度均匀性误差<5%（中间区域要求误差好小于3%）；

2、印刷均匀后在PQES印刷质量控制系统查看CMYKRGB的色差是否在范围内（因印刷色序问题，B的偏差可能会略大）；

3、可将测量数据上传云端，在印刷管家APP及Web端运营中查看印刷质量评分，也可以通过PQES直接导出PDF格式数据报告。

PQES印刷质量评测系统由采集系统硬件和评测系统软件组成。其主要功能如下：

（1）5-10秒完成印刷质量相关数据采集；

（2）适用于各种尺寸纸张；

（3）数据自动分析，实时控制；

（4）依标准印刷，迅速；

（5）大屏显示，数据上传，APP同步；

（6）生产更，管理更直观，数据可追踪；

（7）放墨精度、印刷质量（密度、色度、网点扩大等）数据一目了然。