彩页印刷时会碰到哪些常见问题？

彩页印刷时会碰到哪些常见问题？

1、印刷时，稀释溶剂干燥的速度太慢或是用专用溶剂不能充分满足要求时，要用快干溶剂。

2、印版深度太深，应使用快干溶剂并放慢印刷速度。

3、反粘印就是前一版印刷的油墨又到下一版的版面上，这是油墨的粘着力不充分，前一版印刷的油墨膜溶解到下一版面上或者说是彩页印刷速度过慢引起的，提高印刷速度即可。

4、弧坑：在对印刷面进行强热烘干时，表层的干燥迅速被密封到里面的溶剂沸腾喷出到表面的现象，急聚地热风烘干促进表层的干燥，采用烘干机低温、高温、拱型温度曲线式烘干，或是在油墨清化中取好用的干燥慢的溶剂，减慢干燥的速度。

5、凝胶化：是油墨丧失了流动性，凝固成胶状的现象，是低温而胶化的，要保持高于凝胶化点的温度并对油墨进行搅拌。

6、重影：是在版未刻蚀部位转移上影子式的油墨痕迹的现象，用纸揉擦粘有油墨的铬面，如严重时或试行再镀铬，可以用换新油墨的方法来解决，当前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解，下一版面的图像范围之外就会呈现出浅淡色的影像。

7、粘着不良：达不到油墨的厚度，是无粘接力的状态，通常会用（赛璐分带）简单的测试检测彩页印刷中有无异常。

8、干燥不足：利用烘干机上的加热器，在允许的范围内加热。

9、变质：油墨丧失了流动性，粘度异常上升，光泽降低导致粘着不良，剩下的油墨是不能再用了，应及时补充新油墨或全部更换油墨。